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吐血整理印刷工藝

發布時間:2021-01-25 11:13:00

技術是指對印刷品進行再加工,以獲得更酷的視覺效果的一系列加工技術。印后工藝主要分為表面精加工、成型加工、裝訂等工序。小編為您詳細收集整理了印后工藝的加工原理,幫助您更好地了解這些工藝是如何制作的。

技術是指對印刷品進行再加工,以獲得更酷的視覺效果的一系列加工技術。印后工藝主要分為表面精加工、成型加工、裝訂等工序。小編為您詳細收集整理了印后工藝的加工原理,幫助您更好地了解這些工藝是如何制作的。

覆膜技術可分為亞覆膜和亮覆膜兩種。子膠片不如亮膠片亮,但顯示出更高的檔次。覆膜可提高印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污、防水、耐熱性能。

2uv印刷是一種利用UV使油墨干燥固化的印刷工藝。紫外線能增加產品的亮度和藝術效果,保護產品表面,其硬度高,耐腐蝕摩擦,不易劃傷等,現在有些涂層產品改為紫外線,可以滿足環保的要求,但紫外線產品不易粘結,有些只能通過局部紫外線或打磨來解決。

在印刷品上壓一層塑料膜。有水晶膜、光膜、分膜、軟觸摸膜等材料可供選擇。

金屬箔(金、銀箔)是利用熱轉印的方法在印刷品表面燙印,使印刷品表面具有金屬質感和效果。

又稱壓紋,利用壓力將圖形或文字壓在印刷品表面,以達到特殊的觸感和視覺效果。

在印刷品表面刷上一層膠水,然后粘上一些蓬松的材料,使印刷品表面有蓬松布的效果。

壓花技術是利用凹凸模具使印刷品在一定壓力下產生塑性變形,從而對印刷品表面進行藝術加工的技術。壓花后的印刷品表面呈現出不同的圖案和紋理,具有明顯的浮雕立體感,增強了印刷品的藝術感染力。

上光有三種形式,即涂料上光、壓延上光和紫外線上光,可以增強印刷品的防潮、防曬、耐磨、防污和防水性能。

模切工藝是根據印刷品的設計要求制作專用的模切機,然后在壓力作用下將印刷品或其他承印物切割成所需形狀或切割痕跡。

折疊是常見的印后工序,包括對折、三折、四折、五折、手風琴等。

如果紙張太厚或紙漿太脆,里面的紙漿就會暴露出來,畫面會嚴重受損。壓痕法是解決這個問題的***方法。壓痕可分為平壓、滾壓和旋壓,各有優缺點和適用場合。

又稱虛線、虛線、針線、牙線等,常用于制作優惠券、獎券、收據、門票、折扣卡等。

根據所需尺寸在印刷品上打一個洞,這在吊牌印刷中很常見。

馬背裝訂是最簡潔、最常用的裝訂方法,適合薄裝書籍。

線裝和線裝都屬于平裝。裝訂法是將印刷好的書頁折疊粘貼成冊,然后用鐵絲(線)釘在釘子的邊緣,再用封面包好。用于一般書籍的裝訂。

縫紉膠訂避免了無線膠訂的散頁和脫膠的缺點。常用于書刊裝訂,如字典等。

主要用于膠版紙印刷,如產品說明書、小說、教學用書等。

也叫縫紉膠裝訂。裝訂時,所有的書都要先縫好,再粘上。上膠時,不會有銑背。這種裝訂方法使書結實而光滑。目前,使用這種方法的書籍很多。

這是一種更好的裝訂方法,其特點是在書芯上裝訂兩次。_次粘接是將塑料線裝腳與書紙粘接,使書頁固定;第二次粘接是將塑料線裝熱裝的書芯通過無線膠訂方式粘在書芯上。用這種方法制作的書芯非常牢固,由于不需要磨背和打毛,減少了壞膠對裝訂質量的影響。

熱熔封套、鐵環、螺旋環、橡膠環、墊圈、鋼脊、塑料管熱鉚接、脊桿等。

流程比較復雜,一般用于高檔畫冊、菜單、郵票冊和紀念冊。

收據、合同、票據、聯合訂單等往往與編號過程有關。這類設備通常采用自動跳號終端,安裝在一組轉軸上,通過轉軸的轉動來實現。有膠水和鉛。

常用于信封、手袋、包裝盒、精裝書封面、卡片盒等印刷品。

刮銀墨是指用一層銀灰色墨水覆蓋、電話卡、獎稅發票等密碼(扣除區)。這種油墨分為普通刮銀油墨和紫外光固化的紫外光刮銀油墨。

跌落成型是利用熱塑性高分子材料按要求成形設計形狀,并在室溫下固化,使印刷品表面獲得晶體狀突起效果的一種加工工藝。跌落成型工藝常用于筆記本印刷、包裝盒表面裝飾、標牌等場所。

模切、沖孔一次完成工藝

卸壓板的高度不應高于模切機的高度。一般情況下,壓后的卸壓板高度應與模切機高度相同。但是450克厚的紙板應該分開做。

如果油墨覆蓋面積很小,可以考慮使用UV油墨印刷和UV清漆可以節省底漆的工序。

直紋模切刀用于模切膠料,因為膠料需要使用較鋒利的直紋刀進行模切。橫刀用于模切紙張材料。使用它,紙制品可以切割成鏡面效果,光滑無塵。橫刀刀片穩定耐用。

壓痕線安裝:

卡紙壓痕線的計算方法:

瓦楞紙板壓痕線的計算方法:

測量鋼絲的長度,用縱切機或手剪下相同長度的壓痕線,將壓痕線放在鋼絲上;

揭下保護膠帶,啟動模切機,壓一次,用力壓,使其粘牢。如果壓痕線較短,***保持1分鐘左右;

開機后拉出底板,撕下壓痕線定位膠,再用壓痕線專用膠或優質502強力膠加固壓痕線兩側,避免其移位;

最后,用鋒利的手術刀將壓痕線的兩端沿紙張通過的方向切開,使紙張順利通過。

壓痕線與鋼線匹配:鋼線高度模切機高度紙厚;鋼線厚度≥紙厚。

回彈海綿膠硬度的選擇原則如下:

當模切刀間距為8mm時,應選用硬度為hs60(固體型)的海綿膠;

當模切刀間距為8mm時,應選用硬度為hs25(瓦楞紙板)或hs35(卡紙,壓縮率35%)的海綿膠;

當模切機與鋼絲的距離為10mm時,應選用堅硬的hs70拱海綿膠;

硅橡膠燙金板:復合燙金,耐高溫;

銅鋅板:只能做成平凸文字,產生一氧化氮破壞環境;

樹脂版:不耐高溫,PP、PE不能使用;

感光硅橡膠板:綜合硅橡膠沖壓板和樹脂板,耐高溫,柔韌性好,適用于復雜表面工件。

注意不要對用發光藍(紅)墨印刷的印刷品進行拋光,因為拋光后墨層變色,會導致產品批量報廢。

為避免粘貼紙箱時膠粘劑難以滲入清漆的問題,可采用局部印刷清漆的方法:制作專用印刷清漆板或少量板,并將與膠粘劑的紙舌相對應的毛毯下的紙墊部分剪掉,以達到那個零件的印刷壓力不足以印刷清漆。

1定位十字線——在燙印的口部和體部增加定位十字線;

2燙印壓力是基于手觸摸時沒有明顯的凹凸感;

3印刷前氣壓:將鋁片壓出,避免油墨無法轉移的現象;

4紙張的表面強度要高,白紙板或玻璃紙板要注意反拉現象;

5燙印應用圓形或圓形平壓印機,因線接觸壓力容易調整;

6排版格式不宜過大,拼接數量不宜過多,以免印刷套印困難;

7燙印板一般由蝕刻銅板或鋅板制成。注意它的平整度。***用電動雕刻板,并做成一定的弧度,即中間高,四周低,便于排氣。


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